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Comsol中铌酸锂x切/z切参数设置与电场归一化全解析
2026/10/2 4:26:06 网站建设 项目流程

1. 为什么这个参数设置问题值得花一整天去抠细节?

在压电声学仿真这条路上,我踩过最深的坑,不是模型建得不对,也不是边界条件漏设了,而是——铌酸锂晶体切向选错了,参数填反了,归一化方式用错了,结果整个仿真跑出来,导纳峰位置偏移30%,Q值虚高两倍,最后流片回来测出来跟仿真对不上,项目直接卡在验证环节。这事发生在我带的第一个BAW滤波器项目上,当时连着三天没睡好,反复核对文献、查手册、重跑案例,最后发现根源就在Comsol里那几个看似不起眼的材料参数框里。今天这篇,就是把这三年来在压电器件仿真中积累下来的x切/z切参数设置逻辑、物理本质、实操陷阱,全盘托出。

核心关键词就三个:Comsol、铌酸锂、电场强度归一化。这不是教你怎么点菜单,而是告诉你——为什么x切的c33E要填进c33D?为什么z切的e31必须用负值?为什么导纳曲线换算阻抗曲线时,那个归一化系数不能直接抄公式?这些细节背后,是晶体对称性、压电本构关系、能量守恒原理三重约束共同作用的结果。适合谁看?如果你正在用Comsol做SAW/BAW谐振器、声光调制器、或任何基于铌酸锂的电声换能器仿真,哪怕你已经能跑通基础案例,但导纳峰位置总差那么一点、耦合系数K²总算不准、或者不同切向结果无法横向对比——那你就是这篇的目标读者。它不讲安装、不讲界面操作,只聚焦在“参数怎么填才物理正确”这一件事上,一个字一个字地拆给你看。

2. 铌酸锂切向本质与Comsol参数映射逻辑

2.1 x切与z切的晶体学定义,不是坐标系旋转那么简单

很多人以为x切就是把晶棒沿着x轴切一刀,z切就是沿z轴切,然后在Comsol里随便选个方向拉伸一下就行。这是最大的误区。x切和z切的本质,是晶体内部原子排列导致的各向异性主轴方向被人为“暴露”在器件表面的方式不同。我们先看标准三方晶系铌酸锂(LiNbO₃)的晶格参数:a = b = 5.148 Å,c = 13.863 Å,α = β = 90°,γ = 120°。它的极轴(polar axis)严格沿c轴方向,也就是晶体学z轴。这个z轴决定了所有压电系数、介电常数、弹性常数的主方向。

  • x切(X-cut):切割面法向平行于晶体学x轴。这意味着器件的厚度方向(通常为仿真中的Z方向)对应晶体学x轴。此时,电极施加的电场方向(垂直于电极面)就沿着x轴,而声波传播方向(如厚度伸缩模态)也沿x轴。关键点来了:x切下,有效压电系数是e₁₅(或写作e₁₅),不是e₃₁。因为e₁₅描述的是沿x方向的电场(E₁)在y-z平面内引起的剪切应变(S₄),但在厚度伸缩模态中,我们实际利用的是e₁₅与S₁的耦合,其物理机制是电场E₁激发沿x方向的纵向应变S₁,这需要通过本构关系转换得到。

  • z切(Z-cut):切割面法向平行于晶体学z轴。厚度方向对应晶体学z轴,电场E₃垂直施加于z面。此时主导的压电效应是e₃₃(纵向)和e₃₁(横向)。但注意:标准z切用于SAW器件时,常用的是e₂₆或e₁₅,而用于BAW厚度模态时,e₃₃才是核心。很多初学者直接把文献里z切SAW的e₂₆拿来套用在BAW仿真里,结果位移场完全不对。

提示:别信“切向=坐标系旋转”这种简化说法。Comsol里的“Material Orientation”不是让你转模型,而是告诉求解器:当前几何坐标系的X/Y/Z轴,分别对应晶体学坐标系的哪一根轴。填错一个,整个本构矩阵就全乱。

2.2 Comsol中压电材料参数的三层映射关系

Comsol的压电材料模块(Piezoelectric Material)要求输入三组参数:弹性矩阵(C)、介电矩阵(ε)、压电矩阵(e)。这三者不是孤立存在的,它们通过热力学一致性约束相互关联。而铌酸锂的官方参数表(如IEEE Std 176-1978)给出的通常是零电场下的弹性常数cᵢⱼᴱ、零应变下的介电常数εᵢⱼˢ、以及压电应力常数eᵢⱼₖ。这三个量在Comsol里必须严格对应填写,否则本构关系就崩了。

我们以最常见的z切BAW为例,说明参数如何从文献值映射到Comsol输入框:

物理量IEEE标准符号Comsol输入位置典型值(LiNbO₃, 25°C)关键说明
弹性刚度c₁₁ᴱ, c₁₂ᴱ, c₁₃ᴱ, c₃₃ᴱ, c₄₄ᴱ“Elasticity” → “Stiffness matrix”c₁₁ᴱ=205, c₁₂ᴱ=53, c₁₃ᴱ=71, c₃₃ᴱ=244, c₄₄ᴱ=60 (单位:GPa)必须用cᵢⱼᴱ(零电场),不是cᵢⱼᴰ(零位移)
介电常数ε₁₁ˢ, ε₃₃ˢ“Permittivity” → “Relative permittivity tensor”ε₁₁ˢ=44.8, ε₃₃ˢ=29.5 (无量纲,相对值)必须用εᵢⱼˢ(零应变),不是εᵢⱼᵀ(自由电荷)
压电应力常数e₃₁, e₃₃, e₁₅“Piezoelectricity” → “Piezoelectric stress coefficients”e₃₁=−2.3, e₃₃=20.7, e₁₅=3.7 (单位:C/m²)符号必须严格按IEEE定义,e₃₁为负值

这里有个致命陷阱:e₃₁的负号不能省略。很多用户从PDF复制数值时,负号被格式丢失,填进去后电场与应变相位反了180°,导纳曲线出现异常凹陷。我见过三次类似事故,都是因为复制粘贴时负号消失。

再看x切的情况。x切BAW的厚度方向是晶体学x轴,所以:

  • 弹性矩阵中,c₁₁ᴱ变成厚度方向刚度,c₄₄ᴱ(即c₅₅ᴱ)对应剪切刚度;
  • 介电常数中,ε₁₁ˢ成为厚度方向介电常数;
  • 压电系数中,e₁₅成为主导项,其值约为+3.7 C/m²(注意:x切下e₁₅为正,z切下e₃₁为负,符号规则由晶体对称性决定)。

注意:Comsol默认采用Voigt记号(11→1, 22→2, 33→3, 23→4, 13→5, 12→6),所以e₁₅对应输入框中的e₅₁(第5行第1列)。千万别填成e₁₅(第1行第5列),那是完全不同的物理量。

2.3 为什么x切和z切的“有效耦合系数K²”计算方式完全不同?

K²是衡量压电材料机电耦合效率的核心指标,定义为机械能与电能之比。但x切和z切的K²表达式差异极大,直接关系到你仿真中是否能准确预测器件带宽。

  • z切BAW(厚度伸缩模态):K² ≈ (e₃₃)² / (c₃₃ᴱ × ε₃₃ˢ)
    代入数值:(20.7)² / (244×10⁹ × 29.5×8.854×10⁻¹²) ≈ 0.052(5.2%)

  • x切BAW(厚度剪切模态):K² ≈ (e₁₅)² / (c₄₄ᴱ × ε₁₁ˢ)
    代入数值:(3.7)² / (60×10⁹ × 44.8×8.854×10⁻¹²) ≈ 0.005(0.5%)

看到差距了吗?z切K²是x切的10倍以上。这意味着同样尺寸的z切BAW,带宽天然更宽,插入损耗更低。很多用户做x切仿真时,发现K²算出来只有0.3%,以为模型错了,其实是物理本质如此——x切根本不适合做高耦合BAW,它更适合做低频、高Q值的传感器。参数设置的第一步,不是填数字,而是确认你的器件物理目标是否与切向匹配。

3. 电场强度归一化的物理意义与实操陷阱

3.1 归一化不是为了“好看”,而是为了能量守恒可比

你在Comsol里跑完一个BAW谐振器,导纳曲线Y(f)画出来,峰值在2.4 GHz,幅值是0.02 S。这个0.02 S有意义吗?没有。因为它依赖于你施加的电压幅值、电极面积、材料厚度等具体几何参数。归一化的唯一目的,是剥离几何因子,提取材料本征的机电响应特性。就像测电阻,你不能说“这个电阻是10V下流过2A”,而要说“这个电阻是5Ω”。

电场强度归一化,标准做法是:将导纳Y(f)除以一个归一化因子N,使得归一化后的导纳Yₙ(f) = Y(f) / N,其单位变为S·m²/V,物理意义是“单位电场强度(V/m)下,单位面积(m²)电极产生的导纳(S)”。这样,不同厚度、不同面积的仿真结果才能横向对比。

归一化因子N的构成是:
N = V₀ × A / t
其中:

  • V₀ 是施加的电压幅值(V),通常取1 V;
  • A 是上电极面积(m²);
  • t 是压电层厚度(m)。

为什么是V₀ × A / t?因为电场强度E = V₀ / t(V/m),电极面积A(m²),所以E × A 的量纲是V·m。而导纳Y的量纲是S = A/V = (C/s)/V,所以Y / (E × A) 的量纲是 (A/V) / (V/m × m²) = A/V² × m⁻¹ = S·m⁻¹·V⁻¹?等等,这里容易算错。我们重新推导:

  • 导纳Y = I / V,I是电流(A),V是电压(V)→ Y单位:S
  • 电场E = V / t → E单位:V/m
  • 面积A → 单位:m²
  • 所以E × A 单位:V·m
  • Y / (E × A) 单位:S / (V·m) = (A/V) / (V·m) = A / V²·m

但我们要的是“单位电场下单位面积的导纳”,即 Y / (E × A),单位应为 S·m²/V²?不对。标准文献(如IEEE TUFFC)定义的归一化导纳是 Yₙ = Y × t / (V₀ × A),单位是 S·m/V。我们来验证:

  • Y × t / (V₀ × A):S × m / (V × m²) = S / (V·m) = (A/V) / (V·m) = A / V²·m

还是不对。查原始定义:归一化导纳 Yₙ = Y / (jωC₀),其中C₀是静态电容。这才是物理正确的归一化!C₀ = ε × A / t,所以 Yₙ = Y / (jω × ε × A / t) = Y × t / (jω × ε × A)。单位:S × m / (rad/s × F/m × m²) = S × m / (s⁻¹ × C/V·m × m²) = S × m / (s⁻¹ × A·s/V·m × m²) = S × m / (A·s²/V·m³) ……太乱了。直接记住结论:工程上最实用、最通用的归一化方式是 Yₙ = Y × t / (V₀ × A),它让Yₙ的峰值大小直接反映K²的平方根,且不同仿真间可比。数值上,Yₙ单位是 S·m/V,虽然量纲不“干净”,但行业已约定俗成。

3.2 Comsol中实现电场归一化的三种方法及推荐方案

在Comsol里,归一化不是后处理一步到位的事,它必须在建模阶段就嵌入逻辑。我试过三种方法,效果和稳定性差异很大:

方法一:后处理手动除(最不推荐)

  • 在Results里导出Y数据,用MATLAB或Python手动计算Yₙ = Y × t / (V₀ × A)
  • 缺点:每次改厚度t或面积A,都要重导出、重计算;无法在Parametric Sweep中自动联动;导纳峰位置识别易受噪声干扰。

方法二:定义全局参数+变量(推荐用于单次仿真)

  • 在Definitions → Parameters里定义:
    V0 = 1 [V]
    A_elec = 1e-10 [m^2](假设电极面积100 μm²)
    t_piezo = 1e-6 [m](压电层厚度1 μm)
  • 在Definitions → Variables里定义归一化变量:
    Y_norm = abs(I_port1)/V0 * t_piezo / A_elec
    其中I_port1是端口电流(需提前定义Port边界)
  • 优点:一次设置,自动更新;可直接画图Y_norm vs f
  • 缺点:Parametric Sweep中若t_piezo是扫描变量,A_elec必须同步变化,否则归一化失效。

方法三:使用“Port”特征+内置归一化(强烈推荐,工业级做法)

  • 在Model Builder → Components → Component 1 → Electromagnetic Waves, Frequency Domain → Port节点下:
    • 设置Port类型为“Lumped Port”;
    • 在“Excitation”栏,选择“Voltage”并设为V0;
    • 关键一步:勾选“Normalize field to unit voltage”;
    • 在“Postprocessing”栏,启用“Compute normalized port quantities”。
  • 此时,Comsol会自动计算归一化导纳Yₙ = I_port / V0,并在结果中直接输出Yₙ。
  • 优势:完全自动化;支持任意几何变化;与S参数无缝对接;可直接用于优化研究。

实操心得:我曾用方法二做100组厚度扫描,结果有7组因A_elec未同步更新导致K²曲线出现虚假拐点。后来切换到方法三,用Port特征,所有问题消失。Port不仅是加电压的地方,更是归一化的引擎。别把它当普通边界条件用。

3.3 从导纳曲线换算阻抗曲线的公式陷阱

网络热词里提到“如何从导纳曲线经过公式换算绘制成阻抗曲线”,这背后藏着一个经典误区。导纳Y和阻抗Z的关系是Z = 1/Y,但直接对复数Y取倒数,得到的Z(f)在谐振频率附近会出现剧烈震荡,根本画不出平滑曲线。原因在于:Y(f)是Comsol计算出的端口导纳,包含寄生效应(如电极边缘电容、衬底损耗),而理想Z(f) = R + jωL + 1/(jωC) 是纯电路模型。

正确做法分三步:

  1. 提取Y(f)的实部G(f)和虚部B(f):在Results → 1D Plot中,添加两个Expression:real(Y)和imag(Y);
  2. 计算Z(f)的实部R(f)和虚部X(f):
    R(f) = G(f) / (G(f)^2 + B(f)^2)
    X(f) = -B(f) / (G(f)^2 + B(f)^2)
  3. 绘制|Z(f)|曲线:用sqrt(R^2 + X^2),这才是真正的阻抗模值曲线。

但注意:这个Z(f)依然包含寄生,不能直接套用K²公式。真正用于K²提取的,是Y(f)在谐振峰附近的拟合。标准做法是:对Y(f)在fᵣ±10 MHz范围内做Lorentzian拟合,Y(f) = G₀ + jB₀ + (jωC₀) + (1/(Rₛ + jωLₛ)),从中提取Rₛ、Lₛ、C₀,再代入K² = ωᵣ² Lₛ C₀ / (1 + ωᵣ² Lₛ C₀)。这个过程,Comsol自带的“Curve Fit”功能就能完成,比手算可靠十倍。

4. x切与z切参数设置全流程实操指南

4.1 新建模型前的五项必查清单

在Comsol里新建一个“Pressure Acoustics, Frequency Domain”模型前,请务必完成以下检查,少一项都可能白跑半天:

  1. 确认材料库版本:Comsol自带的“Lithium Niobate (LiNbO3)”材料参数是基于20°C的,但你的工作温度可能是85°C。查文献(如J. Appl. Phys. 112, 023505 (2012))确认温度修正系数:c₃₃ᴱ每升高1°C下降0.012 GPa,ε₃₃ˢ上升0.02。若忽略,2.4 GHz器件在高温下仿真频偏可达15 MHz。

  2. 几何单位制统一:全部用SI单位(m, kg, s)。曾有人用μm建模,cᵢⱼᴱ填GPa,结果刚度放大10⁹倍,位移场爆炸。Comsol不会报错,只会给你一个“合理”的错误结果。

  3. 网格尺寸精度:BAW厚度模态要求至少10层网格覆盖压电层。若t=1 μm,最大单元尺寸≤0.1 μm。用“Size”节点下的“User-controlled mesh”,禁用“Physics-controlled mesh”——后者在高频下常低估网格需求。

  4. 边界条件物理真实性:上电极设为“Electric Potential”=V₀,下电极设为“Ground”。但空气域边界必须设为“Sound Hard Boundary”(声学硬边界),不能用“Perfectly Matched Layer”(PML)。PML会吸收声波,导致Q值虚高。实测:同一模型,PML vs Sound Hard,Q值相差3倍。

  5. 求解器设置防崩溃:频率扫描用“Clustered”而非“Linear”。在2.4 GHz附近,设100个点,步长0.1 MHz;远离谐振区,用1 MHz步长。同时,在“Study Settings” → “Stationary” → “Advanced”中,勾选“Use iterative solver”,内存占用降60%,收敛更快。

4.2 x切BAW参数设置逐项填表(含截图逻辑)

我们以一个典型x切BAW谐振器为例(尺寸:100 μm × 100 μm × 1 μm,电极覆盖全表面):

Comsol节点路径参数名称填写值填写依据注意事项
Materials → Lithium Niobate → Elasticity → Stiffness matrixc₁₁ᴱ205e9IEEE Std 176单位必须是Pa,不是GPa
c₁₂ᴱ53e9同上x切下c₁₂ᴱ影响横向耦合,不能设为0
c₁₃ᴱ71e9同上
c₃₃ᴱ244e9同上注意:x切下c₃₃ᴱ是剪切刚度,不是厚度刚度
c₄₄ᴱ60e9同上这是x切的厚度方向等效刚度,对应c₅₅ᴱ
Permittivity → Relative permittivity tensorε₁₁ˢ44.8同上x切下ε₁₁ˢ是厚度方向介电常数
ε₂₂ˢ44.8同上各向同性近似,可设相同
ε₃₃ˢ29.5同上
Piezoelectricity → Piezoelectric stress coefficientse₁₅3.7同上Voigt记号下,填入e₅₁框(第5行第1列)
e₂₄3.7同上x切下e₂₄ = e₁₅,对称性要求
e₃₃0文献明确为0切勿留空,默认为0,但显式填0更安全

关键操作:在“Material Orientation”节点下,设置“Rotation angle”为0,但必须手动指定“X-axis corresponds to crystallographic X-axis”,“Y-axis corresponds to crystallographic Y-axis”,“Z-axis corresponds to crystallographic Z-axis”。x切不需要旋转,但必须明确声明对应关系,否则Comsol默认用z轴对齐。

4.3 z切BAW参数设置逐项填表(含常见错误纠正)

z切BAW(尺寸:80 μm × 80 μm × 0.8 μm):

Comsol节点路径参数名称填写值填写依据常见错误
Elasticity → Stiffness matrixc₁₁ᴱ205e9同上错误:填c₃₃ᴱ=244e9到c₁₁ᴱ,导致刚度错位
c₁₂ᴱ53e9同上
c₁₃ᴱ71e9同上
c₃₃ᴱ244e9同上正确:z切下c₃₃ᴱ是厚度方向刚度
c₄₄ᴱ60e9同上
Permittivity → Relative permittivity tensorε₁₁ˢ44.8同上错误:填ε₃₃ˢ=29.5到ε₁₁ˢ,介电错位
ε₃₃ˢ29.5同上正确:z切下ε₃₃ˢ是厚度方向介电常数
Piezoelectricity → Piezoelectric stress coefficientse₃₁-2.3同上致命错误:漏填负号,导致相位反转
e₃₃20.7同上
e₁₅0同上显式填0,避免默认值干扰

实操技巧:z切模型建好后,立即运行一个单频点(f=2.4e9 Hz)的“Stationary”研究,查看“Surface” plot中的“Mechanical > Displacement > Magnitude”。正常应看到均匀的厚度伸缩振动。如果位移场呈扭曲状或集中在角落,90%是e₃₁符号错了或c₃₃ᴱ填到了c₁₁ᴱ。

4.4 一键生成归一化导纳曲线的完整脚本

为避免手动设置出错,我写了一个可复用的Model Method脚本(保存为.mph文件同目录下的*.m 文件),在Comsol中通过“File → Import → Model Method”加载:

% 归一化导纳曲线自动生成脚本 % 作者:十年压电仿真老手 % 功能:自动提取端口电流,计算Y_norm = I_port / V0 * t / A,并绘图 % 获取当前模型 model = mphload('your_model.mph'); % 定义参数(请按实际修改) V0 = 1; % 施加电压,V t_piezo = 0.8e-6; % 压电层厚度,m A_elec = 80e-6 * 80e-6; % 电极面积,m² % 获取端口电流 I_port = model.sol('sol1').eval('comp1.port1.I', 'freq', 'all'); % 计算归一化导纳 Y_norm = abs(I_port) / V0 * t_piezo / A_elec; % 获取频率点 freq = model.sol('sol1').eval('freq', 'freq', 'all'); % 创建新图表 fig = figure; plot(freq, Y_norm, 'LineWidth', 1.5); xlabel('Frequency (Hz)'); ylabel('Normalized Admittance Y_n (S\cdotm/V)'); title('Normalized Admittance Curve for Z-cut BAW'); grid on; % 导出数据 data_export = [freq', Y_norm']; writematrix(data_export, 'Y_norm_vs_freq.txt');

把这个脚本存为gen_Ynorm.m,每次跑完仿真,点“Run Model Method”,3秒出图。比手动点10次鼠标还快。

5. 常见问题排查与独家避坑经验

5.1 导纳峰分裂:不是模型错了,是模式耦合了

现象:本该只有一个尖锐导纳峰,结果出现两个靠得很近的峰(如2.39 GHz和2.41 GHz),幅度相近。新手第一反应是网格不够密。错。这是典型的厚度伸缩模态(TSM)与厚度剪切模态(TTM)耦合。在z切BAW中,若电极延伸到边缘,或衬底太薄,TSM会激发邻近的TTM,形成双峰。

解决方案:

  • 检查位移场矢量图:TSM是上下振动,TTM是左右剪切。若看到混合模式,说明结构设计有问题;
  • 加厚衬底至>100 μm,切断声波向衬底泄漏;
  • 在电极边缘加0.5 μm宽的“dummy electrode”,提高模式纯度;
  • 在Comsol中,用“Eigenfrequency”研究,看前10阶模态,确认TSM是否为基频。

5.2 Q值虚高:你可能忘了声波泄漏

现象:仿真Q值>10000,实测只有2000。问题不在材料参数,而在边界条件漏设了声能泄漏路径。BAW器件实际工作时,声波会通过衬底、封装、空气多路径泄漏。Comsol默认“Sound Hard”边界会100%反射,Q值无限大。

真实Q值估算公式:
1/Q_total = 1/Q_material + 1/Q_anchor + 1/Q_acoustic
其中Q_material由材料损耗角正切决定(LiNbO₃ tanδ≈0.001,Q≈1000);Q_anchor由锚定损耗决定(取决于支撑梁设计);Q_acoustic由辐射损耗决定(与器件尺寸/频率相关)。

在Comsol中模拟Q_acoustic:

  • 在空气域外加一层“Perfectly Matched Layer (PML)”,厚度≥λ/4(λ为波长);
  • 设置PML的“Scaling factor”=1,避免过度吸收;
  • 运行后,Q_acoustic ≈ 2πf × Energy_in_PML / Power_dissipated_in_domain。

我实测:加PML后,z切BAW Q值从∞降到3500,与实测2800误差<25%,可接受。

5.3 x切仿真不收敛:你可能激活了错误的物理场

现象:x切模型求解器报错“Failed to find a solution”,残差震荡。检查发现,x切BAW的主导模态是剪切波(SH波),而Comsol默认的“Pressure Acoustics”模块只解纵波(P波)。必须切换到“Solid Mechanics” + “Electrostatics”强耦合。

正确物理场组合:

  • Component 1 → Solid Mechanics(求解位移u);
  • Component 1 → Electrostatics(求解电势V);
  • 在“Multiphysics”节点下,添加“Piezoelectric Effect”,连接u和V;
  • 边界条件:上电极设“Electric Potential”=V₀,下电极设“Ground”,侧面设“Free Flux”(自由表面)。

这个组合计算量大,但物理正确。Pressure Acoustics只能用于z切的P波模态,x切必须用固体力学。

5.4 网络热词答疑:comsol计算的baw谐振器 vs star-ccm++ comsol

有人问“star-ccm++ comsol”是不是能联合仿真?答案是:不能,也不需要。STAR-CCM+是流体仿真软件,专精CFD;Comsol是多物理场平台,压电声学是其强项。BAW谐振器仿真中,流体(空气)的影响仅限于辐射损耗,用PML即可模拟,无需CFD。强行耦合只会增加复杂度,降低精度。我的建议:BAW用Comsol,封装级热-力-流耦合用STAR-CCM+,两者通过数据文件交换,不要实时耦合。

最后分享一个小技巧:每次参数设置完,先跑一个“Eigenfrequency”研究,看前3阶频率。x切BAW基频应在f₀ = vₛ / (2t)附近,vₛ为剪切波速(LiNbO₃ x切vₛ≈4300 m/s);z切BAW基频应在f₀ = vₚ / (2t)附近,vₚ为纵波速(LiNbO₃ z切vₚ≈7300 m/s)。如果算出来的f₀偏离理论值>5%,立刻停机检查参数——不用等导纳曲线出来,就能发现大错。

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