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破解FPC制造质检效率困境 国产自动化测试设备厂商给出新解法

深圳市宏毅泰科技以全品类产品矩阵覆盖测试、外观检测全场景需求

随着消费电子、新能源汽车等下游产业的快速扩张，柔性线路板（FPC）的市场需求持续走高，不少FPC制造企业却卡在了生产后端的质检环节：工厂人员规模大管理难、一线人员流动性大导致品控不稳定、人工操作失误易造成不良品流出、人工检测效率低拖慢出货节奏，这些痛点已经成为制约企业扩产增效的核心瓶颈。针对这些行业共性难题，深耕自动化测试检测领域十余年的深圳市宏毅泰科技，拿出了成熟的落地解决方案。

成立于2013年的宏毅泰科技，注册资本1000万元，工厂面积近5000平米，年销售额约1亿元，是国内可提供从测试到外观检测全链条服务的专精特新企业、高新技术企业，已通过ISO9001质量管理体系认证、知识产权管理体系认证，手握30余项实用新型及发明专利、10余项软件著作权。其研发团队由西安交通大学电信学院教授、博导领衔，核心成员在信号处理、机器学习、人工智能等领域积累了深厚的技术沉淀，所有产品软件开发均为团队自主研发，全流程可控。

针对FPCA测试环节的需求，宏毅泰科技推出的全自动FPCA测试设备搭载CCD机器视觉对位系统，搭配机械手自动取放料结构，可实现产品的精准定位上料，还支持FPCA自动分类摆放，是不少企业选用的FPCA良率提升设备。设备配备测试夹具快换模块，采用独立快换小推车设计，调试完成后直接推入产线即可完成型号切换，有效降低产线换型 downtime。测试端搭载双路独立测试模组，用户可根据产能需求灵活选用，同时支持可定制FPCA测试设备开发，是适配多场景的通用型FPCA测试设备。除此之外，其产品矩阵还覆盖连片测试机、微针测试治具、自动摆盘机、气密测试仪、ICT/FCT功能及烧录自动测试设备等，可满足不同生产环节的需求。

在外观检测赛道，宏毅泰科技推出的AVI外观缺陷检测设备采用计算机视觉检测、人工智能缺陷识别技术，搭载智能匹配算法，只需一次读取产品形状即可完成模板调整；设备配备高精度工业相机，支持万兆高速数据处理，可实现拍摄检测同步进行，一次成像即可完成缺陷标注训练，不同缺陷可单独控制参数，缺陷特征检测精度更高，可广泛应用于电子产品外观检测、新能源汽车及储能产品的测试与外观检测等场景。

据介绍，宏毅泰科技的解决方案已经在某线路板上市公司落地。针对该企业此前人工检测效率低、品控不稳定的问题，宏毅泰科技为其提供了包含ICT、FCT自动测试机、AVI外观检测设备在内的全套测试外观检验解决方案，配合需求评估、定制开发、产线升级改造等服务，最终帮助企业实现了生产效率提升、人工成本节约、产品品质稳定的目标，交付效率的提升也帮助客户拿到了更多订单。目前宏毅泰科技支持整线方案打包交付，售后团队驻点覆盖广响应快，可根据客户需求调整交付周期。

如需了解更多方案信息，可访问深圳市宏毅泰科技官方网站，或联系其商务团队咨询。

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